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減少勒紗軸應(yīng)從減少造成織軸卷繞密度差異或過于松軟有因素著手，具體措施如下：（1）排紗均勻，邊部不得太稀或不到盤片。（2）適當(dāng)增加繞紗張力和壓紗輥壓力，且壓紗輥壓紗到邊。（3）機(jī)布到盤片。（4）上軸后卷繞1.5-2m后即將紗片搖到邊，壓紗輥及時加壓。（5）斷頭擁紗及時處理。（6）織軸卷繞無級變...
整經(jīng)機(jī)主要由筒子架和車頭兩部分組成，筒子架置于整經(jīng)機(jī)車頭的后方，按規(guī)律排列，用來放置筒子。經(jīng)軸筒子架主要實(shí)現(xiàn)調(diào)整經(jīng)紗張力大小、使片紗張力均勻、提供每批次或條帶所需的經(jīng)紗根數(shù)及配色循環(huán)的工藝要求和斷紗檢測與信號反饋、指示的設(shè)備要求。如今，經(jīng)軸筒子架結(jié)構(gòu)的不斷完善，使整經(jīng)速度、整經(jīng)質(zhì)量、生產(chǎn)效率...
說說織物漿軸染色是怎么回事兒？織物染色的常用的方法有繩狀染色、卷染、軋染和漿軸染色。下面介紹下適合長絲輕薄織物的漿軸染色：漿軸染色機(jī)將織物卷于多孔滾筒的卷軸上，裝填于壓力鍋中，使用高揚(yáng)程、大流量的工泵浦，將染夜的液流在系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)過程中正反交互變換，使染液完全穿透打卷的織物，在高溫、高壓的染...
吊裝帶一般采用強(qiáng)力聚酯長絲制作，具有強(qiáng)度高、抗磨損、抗氧化、抗紫外線等多重優(yōu)點(diǎn)，同時質(zhì)地柔軟，不導(dǎo)電，對人沒有傷害。一、經(jīng)線整理：1、按定貨的噸位要求決定筒線的數(shù)量裝置到整經(jīng)架上。2、分別取出總經(jīng)根數(shù)穿入瓷柱孔，繞入強(qiáng)力圈，將總經(jīng)根數(shù)頭拉齊，分別分批排入分絞筘定幅筘，進(jìn)行整理。3、在整經(jīng)過程...
講述經(jīng)軸染色機(jī)與一般的染色機(jī)不同點(diǎn)。經(jīng)軸染色機(jī)是將織物卷于多孔滾筒的卷軸上，裝填于壓力鍋中，使用高揚(yáng)程、大流量的化工泵浦，將染夜的液流在系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)過程中正反交互變換，使染液完全穿透打卷的織物，在高溫、高壓的染浴中上染。在用經(jīng)軸染色機(jī)染色前，先要用打卷機(jī)將織物卷到經(jīng)軸機(jī)的內(nèi)卷筒上。為了增加織...
用分批整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)經(jīng)條織軸的要點(diǎn)：1、按色織軸上的色經(jīng)排列順序安排各經(jīng)軸各色紗筒子在整經(jīng)架上的位置，使各經(jīng)軸在漿紗機(jī)上合并后，色紗排列順序基本符合色織物上的色經(jīng)排列順序。為了減少換筒次數(shù)和便于后面操作，同一種色經(jīng)在經(jīng)軸序號安排時應(yīng)是連號的。例如，紅色在色織物某一位有16根，全缸紗需12個經(jīng)軸，...
經(jīng)軸染色機(jī)的染色主要是染液通過熱交換器加熱之后，在主泵的作用下經(jīng)過染液噴口，在壓力差的作用下完全穿透織物，然后再進(jìn)入熱交換器進(jìn)行下一個循環(huán)，通過不斷循環(huán)使織物達(dá)到上染。染色過程織物沒有運(yùn)動。使用經(jīng)軸染色機(jī)染色時的機(jī)械影響主要需要考慮主泵浦功率，因?yàn)橹鞅闷止β实拇笮≈苯佑绊懭疽旱拇┩改芰?。功?..
分析織軸出現(xiàn)邊紗塌陷的原因是什么？對于絡(luò)筒工序，除了改變卷裝形式、清除紗疵外，還需達(dá)到以下要求：1、筒子卷裝應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、成形良好，無脫邊、凸環(huán)等疵點(diǎn)。2、紗圈排列均勻，無重疊，利于退繞。3、絡(luò)筒張力和卷繞密度的大小須符合工藝要求。張力均勻一致，不損傷紗線的物理機(jī)械性能；卷繞密度在簡子軸向和...
分析經(jīng)軸染色時產(chǎn)生木紋、竄布、邊中差的原因。1、長纖染色時產(chǎn)生木紋。長纖染色時布面會出現(xiàn)像木材年輪似的木紋，產(chǎn)生這類異常主要原因是打卷時張力大、張力不均，造成染液穿透不均勻。另外就是由于在內(nèi)層的導(dǎo)布密度大，而正常的染色布密度比較小，也會出現(xiàn)木紋的異常。2、邊中差（邊淺）。在使用經(jīng)軸染色機(jī)染色...
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