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針對經(jīng)軸染色常見問題介紹及分析。1、內(nèi)外層色差。內(nèi)外層色差是指經(jīng)軸表層與里層有色差，存在過度色。當染色不成功，需要加色調整色光時易產(chǎn)生內(nèi)外色差。主要是染料的上染速率不同造成的，因此，經(jīng)軸染色在加色回染時，應控制加料速度，減少內(nèi)外層色差。在正常染色過程中的加料也要注意該問題。2、沖穿。經(jīng)軸染色...
了解織軸的防疊措施有哪些？1、間歇性通斷槽筒電動機。通過間歇性地通斷槽筒電動機，可使槽筒轉速在一個周期內(nèi)經(jīng)歷“等速-減速-加速-等速”的變化過程。2、變頻電機控制槽筒周期性差微轉速變化。在自動絡筒機上，以變頻電機傳動單錠槽筒，絡簡機的微機控制按預設的變速頻率經(jīng)變頻器控...
關于經(jīng)軸染色的原理過程是怎樣的？經(jīng)軸染色機的染色主要是讓染液在電機泵的抽吸下，在染缸及加料桶過程中，使織物上染。經(jīng)軸染色劑有主、付兩個染液的過程。所謂“主循環(huán)”過程就是：已配制好的燃料液經(jīng)過熱交換物加熱之后，在主泵的作用下通過染液噴口噴出，染液在壓力差的作用下會完全滲...
漿軸是漿紗生產(chǎn)出來的，漿軸質量綜合的反映了漿紗紗質量狀況和所能達到的水平，那么，高質量的漿軸都包含哪些質量指標呢？1、漿紗軸重合格率：95%；允許范圍：標準軸重X(1土0.7%)；要求每軸檢測，了機、起機軸不計，按品種計算合格率。2、漿紗退漿合格率：90%；標準上漿率：上漿率在6%以下，允許...
分條整經(jīng)機經(jīng)軸傳動形式的優(yōu)缺點。在進行整經(jīng)的過程中，工藝要求整經(jīng)機的經(jīng)軸傳動能達到恒線速以及恒張力。這對于普通的整經(jīng)機而言，要達到這個效果是很困難的，而分條整經(jīng)機的出現(xiàn)正好解決了這一難題，這主要是由于分條整經(jīng)機采用了經(jīng)軸直接傳動的形式，從而能夠獲得高速和高質量的經(jīng)軸。但是采用這種經(jīng)軸直接傳動...
影響經(jīng)軸熱定形目的的方法。經(jīng)軸熱定形的目的與方法由于滌綸纖維的彈性回復率很高，而且應力不易消散，紡紗時所加捻度較大，因此有較大的反捻力，并且要在較長時間內(nèi)才能消失。通過蒸紗的辦法，使紗的反捻力消失，穩(wěn)定了紗的捻度，以免經(jīng)軸織造過程中造成大量紗線扭結與緯縮疵點。然而在大多數(shù)生產(chǎn)滌/棉織物的工廠...
分析影響織軸開裂的原因有哪些？由于經(jīng)絲相互之間的收縮不勻，織軸中的經(jīng)絲會形成排列混亂，主要是外層經(jīng)絲會嵌入內(nèi)層，嚴重時使織軸上的絲層裂開，兩個邊側會變得凸出，這就是常說的裂軸。它多發(fā)生在其兩個邊側，中間部位較少，一般在上機幾天后才開始發(fā)生。發(fā)生裂軸的品種主要是滌綸FDY，而錦綸長絲則沒有此種...
如何解決漿軸效率的增加？漿軸效率的增加，也就是織機效率增加，而且是高速噴氣織機，也是漿紗的限定境界。增加漿軸質量個人以為主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、完成原則性任務同時考慮原紗質量、穿綜方法、織物組織、織機車速來確認漿料配比--上漿率，達到抗磨、保伸、貼覆，保障漿軸可織造性--織機效率80%。...
準備車間織軸壞軸原因及標準判斷標準。1、并頭：有紗線并頭即算。2、輕漿棉球：有棉球出現(xiàn)。3、錯花：總經(jīng)根數(shù)10000根以上大于6根，10000根以下大于4根。4、漿斑：經(jīng)紗有漿液斑點或漿皮。5、色纖污染：以免飛花品種淺色經(jīng)紗被色纖污染。6、扭絞：經(jīng)紗根數(shù)大于等于3根扭絞在一起的。7、扭結：連...
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