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       由于經(jīng)絲相互之間的收縮不勻，經(jīng)軸中的經(jīng)絲會形成排列混亂，織軸特別是外層經(jīng)絲會嵌入內(nèi)層，嚴(yán)重時使經(jīng)軸上的絲層裂開，兩個邊側(cè)會變得凸出，這就是常說的裂軸。它多發(fā)生在兩個邊側(cè)，中問部位較少，一般在上機(jī)幾天后才開始發(fā)生。

       一旦發(fā)生裂軸，就會形成嚴(yán)重的經(jīng)柳、寬急經(jīng)等問題，因此是嚴(yán)重的半制品質(zhì)量事故之一，影響工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時只能采取剪軸，有條件的廠家進(jìn)行倒軸后可重新上機(jī)，也有不少廠家直接將其報(bào)廢。

       產(chǎn)生裂軸的主要原因在于經(jīng)絲相互之間的收縮不勻。從織軸徑向來看，內(nèi)層經(jīng)絲由于緊貼芯管，收縮受到制約；但越到外層，這種束縛就越小。

       另一方面，經(jīng)絲上漿后雖然一般均安排放縮時問，但回縮不充分。而且在濕度相對較大的織造車間，漿膜吸濕后對絲條的固著作用減弱，應(yīng)力得到釋放。外層經(jīng)絲先于內(nèi)層經(jīng)絲吸濕，且經(jīng)軸中間的吸濕大于兩邊，造成中間經(jīng)絲的回縮高于兩邊，故兩個邊側(cè)會變得凸出。隨著這種收縮誤差的積累，造成兩邊部位裂軸。如果織軸中間某個部位有應(yīng)力集中處（如成形或張力變異），則也可隨著收縮誤差的積累而發(fā)生中間裂軸。